1、植筋工藝流程是什么 2、樓房加層立柱植筋方法 3、五種植筋的方法 4、植筋...

• 1、植筋工藝流程是什么
• 2、樓房加層立柱植筋方法
• 3、五種植筋的方法
• 4、植筋的正確方法和技術(shù)
• 5、植筋加固施工工藝流程是什么
• 6、倒插筋灌注樁施工方案
• 7、誰知道墻上植筋施工技術(shù)
• 8、求一份植筋施工方案
• 9、植筋法的施工工藝誰知道

1、植筋工藝流程是什么

1定位 　　依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標(biāo)志，以便鉆孔。定位時(shí)，要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置，以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。 2鉆孔 　　植筋定位要準(zhǔn)確，鉆孔時(shí)要避免鉆斷原結(jié)構(gòu)鋼筋，做到一次鉆孔成功，檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到C20以上。按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度≥5mm以上，鉆孔后的孔壁應(yīng)完好，無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔釓徑和鉆孔深度一定要按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得按經(jīng)驗(yàn)值估用。 3清孔 　　鉆孔后應(yīng)立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉，然后用干凈物體臨時(shí)封堵封孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入。其質(zhì)量控制關(guān)鍵鉆孔后必須清掃干凈，以增強(qiáng)與化學(xué)膠的粘結(jié)力。 4植筋表面處理 　　植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算確定。設(shè)計(jì)人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)不足的實(shí)際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯(cuò)位或遺漏時(shí)，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計(jì)要求。 　　植筋應(yīng)先通過物理試驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮(化學(xué)試劑)除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。 5化學(xué)粘合劑灌注 　　目前市場上供應(yīng)的粘結(jié)劑種類、型號(hào)較多且性能各異，而粘結(jié)劑又是使植入鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現(xiàn)植筋效果的關(guān)鍵材料。因此，在實(shí)際施工中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。大多數(shù)化學(xué)粘結(jié)劑均為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將化學(xué)粘合劑在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣，注漿量為孔深的1/2～1/3。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是從孔底開始注漿，漿體不得有氣泡存在。 6鋼筋植入 　　將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定濃度，其質(zhì)量關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。 7養(yǎng)護(hù)固化 　　已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù)，直至使用的化學(xué)粘結(jié)劑固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間，中間不得擾動(dòng)。 　　植入鋼筋后，鋼筋與混凝土的連接應(yīng)能滿足規(guī)范及施工、使用的要求。除了要保證連接的強(qiáng)度、耐久性外，還應(yīng)具有可焊接性，以及能滿足一定的防火要求。

2、樓房加層立柱植筋方法

植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據(jù)現(xiàn)場的軸線和標(biāo)高線，引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。（2）在構(gòu)件上彈線，根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點(diǎn)。（3）用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會(huì)產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時(shí)，其間距不得大于設(shè)計(jì)要求；⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時(shí)，必須打在主筋的范圍以內(nèi)，不得在保護(hù)層中成孔；⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復(fù)操作不少于三次，直到孔內(nèi)壁達(dá)到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準(zhǔn)備一些棉紗，清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè)，這樣可以避免重復(fù)勞動(dòng)，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時(shí)，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費(fèi)），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準(zhǔn)備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制，攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對(duì)應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時(shí)，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時(shí)間較短，時(shí)間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時(shí)施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必須達(dá)到或超過固化的時(shí)間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí)，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時(shí)，用布蘸水將錨筋根部裹住，會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

3、五種植筋的方法

植筋的方法：? ? ? ?1、植筋加固法。主要通過混凝土結(jié)構(gòu)連接以及錨固的加固方法，既簡單又實(shí)用，它主要步驟為鉆孔、鋼筋養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)，該方法在建筑行業(yè)非常實(shí)用。? ? ? ? 2、增大截面加固法。在施工過程中，混凝土是必不可少的材料。三向應(yīng)力是施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的情況?；炷撂幱谌驊?yīng)力狀態(tài)下時(shí)，三向應(yīng)變將受到約束，從而增強(qiáng)了混凝土的承載力。在一定程度上，新、舊混凝土是共同受力，這樣不僅增強(qiáng)了構(gòu)件的剛度，而且整體承載力也得到了增強(qiáng)。? ? ? ? 第三、結(jié)構(gòu)粘鋼加固法。在進(jìn)行加固過程中，在混凝土表面涂抹一層結(jié)構(gòu)粘劑，將鋼板與混凝土粘結(jié)在一起，使兩者充分結(jié)合，從而達(dá)到加固的目的。結(jié)構(gòu)粘鋼加固法作為新型的建筑加固技術(shù)，其加固特點(diǎn)比較明顯，主要表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)良性能。? ? ? ?4、注漿加固法。對(duì)于注漿加固技術(shù)來說，也就是對(duì)注漿技術(shù)的應(yīng)用，注漿加固技術(shù)比其它的加固方法的出現(xiàn)時(shí)間相對(duì)較早，早期工程中就是運(yùn)用的此技術(shù)。? ? ? ?注漿加固技術(shù)的使用對(duì)象相對(duì)單一，主要是混凝土建筑，此技術(shù)充分運(yùn)用了氣壓、液壓及電化學(xué)的原理。在使用年限過長的建筑當(dāng)中，巖石間或者土顆粒間定會(huì)存在縫隙或者水分，此技術(shù)的方法就是利用注漿管把漿液輸送到地基里，讓漿液把縫隙填滿或者把水分?jǐn)D出，等到漿液凝結(jié)之后，與建筑充分結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑的加固。? ? ? ?5、鋼絲網(wǎng)砂漿加固技術(shù)。將鋼絲網(wǎng)及砂漿與原建筑進(jìn)結(jié)合。通過研究表明，砂漿的分散性相對(duì)較好，鋼絲網(wǎng)的彈性比較好，因此鋼絲網(wǎng)砂漿加固技術(shù)會(huì)很大程度上增加建筑的抗拉強(qiáng)度以及抗?jié)B性，并且可以很好地提高建筑的整體承載力，從而達(dá)到穩(wěn)固原建筑的效果。

4、植筋的正確方法和技術(shù)

植筋工藝流程為：施工放線→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收主要施工操作示意如下：1、施工放線（1）根據(jù)現(xiàn)場的軸線和標(biāo)高線，引出植筋結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。（2）在構(gòu)件上彈線，根據(jù)圖紙標(biāo)出植筋的位置點(diǎn)。（3）用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標(biāo)上植筋的規(guī)格和開孔深度、開孔直徑。2、成孔根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會(huì)產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時(shí)，其間距不得大于設(shè)計(jì)要求；⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時(shí)，必須打在主筋的范圍以內(nèi)，不得在保護(hù)層中成孔；⑶如果原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時(shí)鋼筋成孔可以傾斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機(jī)的高壓空氣將孔內(nèi)灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復(fù)刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復(fù)操作不少于三次，直到孔內(nèi)壁達(dá)到無粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過程中，要準(zhǔn)備一些棉紗，清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè)，這樣可以避免重復(fù)勞動(dòng)，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時(shí)，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當(dāng)同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費(fèi)），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復(fù)混合1分鐘左右，混合均勻準(zhǔn)備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內(nèi)用完）。結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場配制，攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應(yīng)涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉(zhuǎn)邊植入孔內(nèi)，以排除孔內(nèi)空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內(nèi)向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規(guī)格、尺寸須與設(shè)計(jì)一一對(duì)應(yīng)，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時(shí)，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準(zhǔn)備好待用，因其固化時(shí)間較短，時(shí)間有耽擱，鋼筋便無法插入孔內(nèi)，所以必須在注膠以后4分鐘內(nèi)，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時(shí)施工，將鋼筋插入孔內(nèi)以后，必須加倍養(yǎng)護(hù)，在膠完全固化之前，絕對(duì)不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現(xiàn)縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必須達(dá)到或超過固化的時(shí)間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會(huì)影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí)，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時(shí)，用布蘸水將錨筋根部裹住，會(huì)大大減少焊接熱導(dǎo)作用。

5、植筋加固施工工藝流程是什么

一、植筋加固施工工藝流程：
　　放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)；
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
　　
　　1、材料準(zhǔn)備
　　按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
　　
　　2、鑿面
　　按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
　　
　　3、成孔
　　對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
　　
　　4、清孔
　　對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
　　5、注膠植筋
　　MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。
　　
　　6、固化
　　7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
　　
　　7、成型
　　植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按
　　澆筑施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。
二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
　　1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。
　　2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。
　　3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
　　4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
　　5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
　　6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
　　7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。
　　8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。
三、質(zhì)量要求
　　
　　MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告，必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　
四、安全要求
　　
　　施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鉆孔時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。

6、倒插筋灌注樁施工方案

1.灌注樁

7、誰知道墻上植筋施工技術(shù)

一、工藝流程及施工操作要點(diǎn)
(一)工藝流程
彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗(yàn)收
(二)施工操作點(diǎn)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工?！爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下：
1、彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。
2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d+2～4mm控制，一般采用10mm。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖1)。如鉆孔時(shí)遇到柱(墻)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋(墻體水平筋)位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋(墻體水平筋)間距，盡可能避開；鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。
3、清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。
一般來說，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。
4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制，并在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。以大連中科建筑結(jié)構(gòu)膠業(yè)有限公司生產(chǎn)的JGN—II型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例，配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完。另外，現(xiàn)在市場上也有一些不需要現(xiàn)場配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”就不需現(xiàn)場配制，而且該產(chǎn)品專為植拉結(jié)筋設(shè)計(jì)，其規(guī)格為7mm×70mm，特別適合于直徑為6mm的拉結(jié)筋施工。另外該產(chǎn)品不怕水，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出(約10秒鐘)。
5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用?！肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。
6、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液(“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外)，緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說明書控制)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。
7、檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145—2004)附錄A執(zhí)行。
植筋過程完成后，專業(yè)工長要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。
二、材料要求
1、拉結(jié)筋
拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象，如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋膠
植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。
3、丙酮
準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。
三、機(jī)具設(shè)備
鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶(配膠容器)，攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。
四、勞力組織
可采用8人小組進(jìn)行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗(yàn)收，植筋階段共6人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。
九、注意事項(xiàng)
1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。
2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖健⒖咨罴按怪倍纫獓?yán)格按要求控制，保證符合要求。
3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。
4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。
5、向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。
6、使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。
7、拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。
8、直筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。
10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。
五、質(zhì)量要求
(一)鉆孔質(zhì)量
1、主控項(xiàng)目
(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。
(2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2、一般項(xiàng)目
(1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。
(2)鉆孔深度允許偏差為(＋20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。
(二)拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量
1、主控項(xiàng)目
(1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。
(2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。
2、一般項(xiàng)目
(1)拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
(2)拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
六、安全環(huán)保措施和文明施工
1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。
3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。
4、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。
5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。
6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。
7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。
8、施工時(shí)要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。
七、成品保護(hù)
1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。
2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。
3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。
4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。
5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。
6、拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。
7、填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。

8、求一份植筋施工方案

植筋施工方案： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）施工時(shí)不進(jìn)行拉結(jié)筋或其埋件的預(yù)埋，在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入（錨固）施工，在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋，利用化學(xué)錨固膠作為拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的粘合劑，保證拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱（墻）混凝土的可靠粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范）要求，拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)粘結(jié)劑向混凝土柱（墻）中傳遞。
一、工藝流程及施工操作要點(diǎn)
（一）工藝流程
彈線定位―〉鉆孔―〉清孔―〉配膠―〉注膠―〉植筋―〉檢查驗(yàn)收
（二）施工操作點(diǎn)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工?！爸步罘ā?施工拉結(jié)筋主要工藝如下：
1、彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。
2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d 2～4 mm控制，一般采用10 mm。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。如鉆孔時(shí)遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。
3、清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。
一般來說，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。
4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制，并在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。以大連中科建筑結(jié)構(gòu)膠業(yè)有限公司生產(chǎn)的JGN―II型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑為例，配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完。另外，現(xiàn)在市場上也有一些不需要現(xiàn)場配膠的產(chǎn)品。如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”就不需現(xiàn)場配制，而且該產(chǎn)品專為植拉結(jié)筋設(shè)計(jì)，其規(guī)格為7mm×70mm，特別適合于直徑為6mm的拉結(jié)筋施工。另外該產(chǎn)品不怕水，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出（約10秒鐘）。
5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用?！肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。
6、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。
7、檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145―2004）附錄A執(zhí)行。
植筋過程完成后，專業(yè)工長要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。
二、材料要求
1、拉結(jié)筋
拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象，如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋膠
植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。
3、丙酮
準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。
三、機(jī)具設(shè)備
鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。
四、勞力組織
可采用8人小組進(jìn)行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗(yàn)收，植筋階段共6人進(jìn)行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。
九、注意事項(xiàng)
1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。
2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。
3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。
4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。
5、向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。
6、使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。
7、拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。
8、直筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。
10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。
五、質(zhì)量要求
（一）鉆孔質(zhì)量
1、主控項(xiàng)目
（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。
（2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2、一般項(xiàng)目
（1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。
（2）鉆孔深度允許偏差為（＋20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。
（二）拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量
1、主控項(xiàng)目
（1）植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。
（2）鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。
2、一般項(xiàng)目
（1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
六、安全環(huán)保措施和文明施工
1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。
3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。
4、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。
5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。
6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。
7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。
8、施工時(shí)要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。
七、成品保護(hù)
1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。
2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。
3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。
4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。
5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。
6、拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。
7、填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。

9、植筋法的施工工藝誰知道

植筋的施工流程:彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁鋼筋澆筑混凝土.植筋注意事項(xiàng):
1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承臺(tái)圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍，承臺(tái)要保持干燥。如果不能保障承臺(tái)干燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。