屋面植筋(鋼結構屋頂加層怎么施工)
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- 鋼結構屋頂加層怎么施工
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- 屋面瓦施工做法是什么
- 屋面瓦施工要求是什么
- 混凝土植筋國家規(guī)范是怎樣的
- 屋面的柱子為什么要彎
- 斜坡屋面不帶天溝做法
- 平房改坡頂做法
- 屋面膨脹珍珠巖的做法是怎樣的
- 屋面女兒墻高3米,墻體是砌塊墻,他有框架柱連接設置植筋嗎
鋼結構屋頂加層怎么施工
施工工藝,可分為噴涂、抹涂、滾涂等不同的施工工藝價格不同。材料厚度,施工遍數,薄型、超薄型、厚型防火涂料的厚度相差很大。施工難度,不同用途的鋼結構高度相差很大。地區(qū)差異。常規(guī)價格:薄型施工費每平方米在6-15元之間(特殊除外) 超薄型施工費每平方米在8-20元之間(特殊除外) 厚型施工費每平方米在10-35元之間(特殊除外價格僅考,詳細根據施工現場要求確定價格。###(一)、 施工流程及工藝 1、基層表面處理 A、 若鋼結構表面無涂刷防銹漆的,則應對其進行防銹、清除油污,其表面防銹等級不低于St2級。 B、 鋼結構表面除銹達到要求后,一般應在4-6小時內涂刷首遍防銹漆,并按防腐標準涂刷防銹漆。 C、 若鋼結構表面已涂刷防銹漆的,則應對其表面做清除油污、浮灰,達到清潔即可。 D、 若鋼結構表面涂刷防銹漆非常規(guī)或根據工程特殊要求需進行界面處理的,可涂
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屋面瓦施工做法是什么
施工工序依次為:混凝土結構層-找平層-防水層-保溫層-鋼網混凝土保護層-順水條-掛瓦條-水泥平板瓦。 屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。 基層找平面用鐵板壓光。 防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工,卷材搭接符合設計和規(guī)范要求,粘結牢固,無起鼓或脫開現象。 鋼網細石砼保護層與結構混凝土板用鉆孔φ6植筋工藝連接,植筋鋼筋與防水層結合處表面做密封處理,φ6植筋橫、豎向間距為1.5~2米。 保溫板與基層面結合可以用膠水摻水泥點粘。鋼絲網細石砼用C20塌落度35度時,掛瓦條宜采用局部膨脹螺栓固定。
屋面瓦施工要求是什么
1、屋面放樣:在蓋瓦前,首先要在苫背上彈線放樣,放樣程序為:分中—排瓦楞—號楞—掛楞線。 ①分中:首先找出正脊長度方向的中點,然后從兩端博風外皮往里返兩個瓦口寬度,并找出第二個瓦口的中點,即是邊楞的底瓦中;再將這三個中點平移到前后檐的檐口上,并在前后檐口各釘好五個瓦口,最后在這些瓦口之間排瓦楞,釘好瓦口木,并將各壟蓋瓦中點,號在正脊扎肩灰背上。在兩山面屋面上,首先量出開間方向前后坡屋面的邊楞中點至翼角轉角處的距離,以此距離在兩山面屋面上的兩邊,定出山面屋面的邊楞底瓦中點;然后找出山面屋面檐口的中點(即山面兩邊楞底瓦間的中點),按這三個中點釘好三個瓦口,并以這三個瓦口排瓦楞,最后將各楞蓋瓦的中點,平移到上端山花板底部附近。 ②排瓦楞:先以中間和兩邊的底瓦為標準,分別在左右兩個區(qū)域內排瓦口,如果排出的結果無法湊成整數,則應適當調整豁間距的大小,瓦口木可根據排出的瓦楞進行現場制作,然后將瓦口木釘在大連檐木上,瓦口木釘時應按連檐木外皮適當退進一點距離,一般為0.16~0.2椽徑。 ③號楞:將各楞蓋瓦的中點,平移到屋脊扎肩的灰背上,并做出標記。 ④掛楞線:首先按所定邊楞位置進行鋪灰,蓋好兩壟底瓦和一壟蓋瓦,然后以邊楞蓋瓦楞上的“熊背”為準,在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平橫線,作為整個屋頂瓦楞(即熊背面)的高度標準。如果屋坡很長不便控制蓋瓦高度,則可以多拴幾條水平楞線。 2、屋面蓋瓦:蓋瓦操作過程為:選瓦一蓋基準瓦一蓋勾滴瓦一蓋底瓦一蓋蓋瓦一掃豁、勾楞灰一蓋水戧瓦。 ①選瓦:在蓋瓦之前,對瓦的規(guī)格、尺寸、色澤進行挑選,剔除變形、翹曲、有裂紋、破損掉角、色差明顯、尺寸偏差過大的瓦件。 ②蓋基準瓦:以放樣時確定的各基準瓦楞為標準,再選擇幾處適當位置按控制“三線”鋪筑幾條標準瓦楞,以作為屋面高低檢查標準,然后再蓋兩條兩邊楞的瓦。這幾條基準瓦楞,就是整個正面蓋瓦的標準,山面瓦也依此法操作。 ③蓋勾滴瓦:鋪筑勾頭瓦和滴水瓦。鋪筑滴水瓦時,應先在滴水瓦尖位置拉一道與“檐口線”平行的基線,滴水瓦的鋪設高低和出檐以此線為準,滴水瓦出檐一般控制在5cm左右.當位置確定后,即可鋪筑座瓦灰砂、安放滴水瓦,并在瓦的尾端缺口內加釘固定。勾頭瓦鋪設以“檐口線”為標準。為防止抬頭看到勾頭后部兩壟滴水瓦間的砂漿,要在滴水瓦與勾頭瓦之間放一塊遮心瓦;然后在遮心瓦后座漿,蓋勾頭瓦,勾頭瓦的出檐為瓦當的厚度。勾頭瓦要緊扣滴水瓦頭,最后,在勾頭瓦釘孔內釘上釘子,將釘帽內刮漿,覆蓋在釘子上。 ④蓋底瓦:按照已排好的瓦楞和脊上的號楞標記,從脊端往下拉一根瓦刀線,線的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三條橫線為準,下端栓一塊瓦吊在底瓦壟的左側。按線攤灰漿、鋪底瓦,鋪灰漿厚度依線的高低調整。底瓦要窄頭向下壓住滴水瓦尾部,然后從下往上依次疊放;鋪底瓦應在屋蓋兩側同時進行,以免木屋架單邊受荷變形。底瓦的搭接長度一般要求“搭六露四”,即上下瓦要壓疊6/10,外露4/10;檐頭部分的瓦可適當少搭點,脊根部位的瓦可多搭點。 底瓦的高低和弧度順直應以“瓦刀線”為準,瓦要擺正,不得偏歪,避免出現因弧度不順、瓦楞偏斜出現的瓦間間隙,如發(fā)現出現間隙要及時調整鋪灰厚度和利用靠尺校正瓦楞。擺好底瓦以后,用灰漿將瓦的兩側邊填實抹平直。然后用麻刀灰將底瓦間的空隙抹實,要以蓋住兩側底瓦楞的瓦邊為度。 ⑤蓋蓋瓦:與鋪蓋底瓦一樣,在蓋瓦瓦楞的右側掛“瓦刀線”,鋪砂漿后安放蓋瓦。第一塊蓋瓦必須壓住鉤頭瓦的“熊頭”,依次一塊壓一塊地鋪設;每塊蓋瓦的熊頭上要掛素灰壓實。弧度曲線和高低順直跟“瓦刀線”。 ⑥掃豁溝、勾楞灰:蓋完蓋瓦后,要對每一楞瓦的接口處以麻刀灰(摻顏色)勾縫,并將蓋瓦和底瓦間的空隙用麻刀灰填滿抹實抹平壓光,灰縫應略向內凹.最后將豁溝內的殘灰清掃干凈。 ⑦蓋水戧瓦:水戧蓋瓦,首先要將一塊彎成水戧形狀的弧形鐵板釘在木戧背上,將水戧脊件坐漿后壓在弧形鐵板上;到戧尖屋面板以外,即將定制的水戧瓦逐一填漿后套入弧形鐵板形成飛檐翹角。戧背安置走獅或坐獅作為裝飾。自戧座及其以上部分的所有構件均以優(yōu)美之弧形排列延伸至垂脊(豎帶)根部。然后,只需依次將戧根龍吻、戧根龍吻吞頭、戧角套件瓦、戧背走(坐)獅按次序逐一灌漿就位。
混凝土植筋國家規(guī)范是怎樣的
混凝土植筋技術相關規(guī)范及規(guī)定
該工程方案編制、植筋施工、檢測驗收均以《混凝土結構加固技術規(guī)范》CECS25︰90為標準,其實該標準對于“植筋技術”并無非常具體的規(guī)定,這個古老的規(guī)范已經被《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2006(以下簡稱GB50367-2006)所替代, GB50367-2006第12章“植筋技術”對植筋提出了更具體的要求。與植筋驗收關系更大的標準應該是《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004(以下簡稱JGJ145-2004),同時不同地區(qū)還有地方標準,比如重慶市地方標準《混凝土無機錨固材料植筋施工及驗收規(guī)程》DBJ/T50-032-2004(以下簡稱DBJ/T50-032-2004)。
JGJ145-2004第2.1.5條的術語:化學植筋—以化學粘結劑(錨固膠),將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結固定于混凝土基材錨孔中的一種后錨固生根鋼筋;GB50367-2006第2.1.10條的術語:植筋—以專用的結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。這兩個關于什么叫“植筋”的術語中限定了植筋所用鋼筋的種類:帶肋鋼筋或全螺紋螺桿。帶肋鋼筋的橫肋能夠使植筋膠體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體,這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機械牙鍵,牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合,牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切,GB50367-2006第12.1.4條規(guī)定帶肋鋼筋的相對肋面積應滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機械牙鍵,還會使膠體局部過厚導致較大收縮影響錨固效果,而且還使錨固段膠體厚薄相差較大,膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大,剪切應力相應變小,而膠體較薄的位置剪切應力相應增大,從而導致鋼筋與膠體之間的粘結剪切應力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設計植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當的!
植筋不能使用冷軋扭鋼筋,能使用光圓鋼筋嗎?筆者曾經在某工程中看到用直徑8mm的Ⅰ級鋼筋運用于剪力墻豎向分布鋼筋植筋錨固的實例。對于Ⅰ級鋼能否用于“植筋”,目前業(yè)界爭議較大。JGJ145-2004和GB50367-2006規(guī)定不使用光圓鋼筋,原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵,所植鋼筋長期錨固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1條規(guī)定:混凝土植筋技術不適用于各種輕質混凝土結構、砌體結構以及采用圓鋼作為植入鋼筋的承重結構,對非承重結構的拉接構造的植筋施工可參照本規(guī)程執(zhí)行。根據這個規(guī)定區(qū)分結構構件的重要性,框架結構填充墻拉結筋如果設計光圓鋼筋采用植筋施工應該允許,而運用Ⅰ級鋼筋剪力墻豎向分布筋植筋錨固則不太恰當。應該注意的是,地方標準西南05G701系列圖集中的填充墻拉結筋推薦了三種做法,第一種是預留拉結筋法,第二種是預埋鐵件法,最后一種是才是植筋法。然而在其后頒發(fā)的國家標準06SG614圖集中卻限定使用預留拉結筋和預埋鐵件兩種方法,并不主張采用植筋施工填充墻拉結筋。
三、植筋錨固深度與鉆孔深度
植筋施工鉆孔成型后,應報監(jiān)理檢查驗收鉆孔直徑和鉆孔深度,我曾經看到監(jiān)理人員在驗孔時要求的鉆孔深度正好是設計的植筋深度,本文列舉方案中的鉆孔深度正好是鋼筋直徑的15倍,而該工程的設計植筋深度也是鋼筋直徑的15倍,這反應出一個現狀: 植筋深度被認為就是鉆孔深度。有一定現場經驗的技術人員一定知道,鋼筋切斷加工很難保證其端面平整,不能使具有360°完整圓周鋼筋面與孔底側面對齊;植筋鉆孔作業(yè)會對孔位周邊表皮混凝土造成輕微損傷,不能保證孔口對膠體形成有效基體?;谶@兩個原因,如果用端面不夠平整的鋼筋植入15倍鋼筋直徑的混凝土孔內,肯定不能保證所植鋼筋的有效錨固長度達到15倍鋼筋直徑。歐美植筋的鉆孔深度一般要求比設計植筋深度大2~3倍鋼筋植筋,DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規(guī)定的鉆孔深度為設計植筋深度 (10~15)mm其實是一個深度較淺的要求。
國內早期普遍按照鋼筋直徑15倍要求植筋深度,筆者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照設計要求的15倍鋼筋直徑實施,其中包括一些懸挑構件、大跨度主梁的植筋。調查我國植筋技術發(fā)展歷史分析,這個15d來自于國外進口植筋用結構膠使用說明書上的要求,但被忽略的是這個要求是構造性鋼筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004參編專家根據重慶市建筑科學研究院和重慶建筑大學材料系的一些相關實驗,認為采用熱軋帶肋鋼筋植筋,最小植筋深度15d能滿足設計要求,所以在該規(guī)程第4.2.1條規(guī)定:構造要求最小植筋深度為15d。在混凝土基材強度等級、鋼筋級別、植筋膠種類完全相同的條件下,按照鋼筋直徑統(tǒng)一倍數確定植筋深度,在0.9Asfyk拉拔力作用下,較大直徑的鋼筋將較先被拔出,反應出植筋錨固段鋼筋表面積與鋼筋斷面積并不是理想的線性關系,瑞士聯邦技術學院的Marti教授根據該實驗得出,膠粘劑與鋼筋之間粘合表面所承受的力隨植筋長度類似線性增長,但僅是隨鋼筋直徑的平方根增長。所以植筋深度統(tǒng)一規(guī)定成一個固定的鋼筋直徑倍數是不科學的!
GB50367-2006第12.2.3條規(guī)定了植筋的基本錨固深度ls計算公式:
ls=0.2asptdfy/fbd
式中
aspt—為防止混凝土劈裂引用的計算系數;
d—植筋公稱直徑;
fbd—植筋用膠粘劑的粘結強度設計值,
對于構造性鋼筋的植筋深度,GB50367-2006第12.2.3條根據鋼筋的受力性質不同,規(guī)定了受拉鋼筋最小錨固長度lmin=max{0.6ls;10d;100mm};受壓鋼筋最小錨固長度lmin= max{0.3ls;10d;100mm}。這里可以看出,規(guī)范嚴謹地把構造性植筋的錨固深度交給了設計者,比DBJ/T50-032-2004的規(guī)定要合理一些,同時避免那些植筋公司或膠粘劑廠家的誤導。
四、植筋膠粘劑
該方案中要求懸挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結構膠,其他部位鋼筋膠粘劑采用國產膠。GB50367-2006第12.1.5條規(guī)定:植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑,當植筋的直徑大于22mm時,應采用膠。喜利得結構膠是總部位于歐洲列支敦士登的喜利得集團生產的膠粘劑產品,“喜利得”只是一個品牌,其系列產品中有符合標準的結構膠,也有符合B級標準的結構膠。該工程懸挑梁上部有直徑25mm主筋,如果使用符合B級膠標準的喜利得結構膠植筋顯然不滿足GB50367-2006的規(guī)定,結構膠性能良好,但價格較高。該工程中除挑梁上部鋼筋以外的其他部位植筋有12根直徑22mm鋼筋、116根直徑18mm鋼筋、366根直徑8mm鋼筋,這些小直徑鋼筋使用經得起檢驗的B級膠是許可的,采用膠無疑是一種浪費。
五、檢測抽檢時間和頻率
不同的膠粘劑固化時間是不一樣的,固化時間太短的膠粘劑強度增長快、脆性大;固化時間太長的膠粘劑強度增長慢、耐久性差。在制定膠粘劑檢驗合格指標時,均是以膠粘劑產品使用說明書標示的固化期為準所取得的試驗結果為依據確定的;因此,對實際工程中膠粘的錨固件,其檢驗日期也應以此為準,才能如實反映其膠粘質量狀況。倘若時間拖久了,將會使本來固化不良的膠粘劑,其強度有所增長,甚至能達到合格要求,但并不能改善其安全性和耐久性能。GB50367-2006附錄N第2.5條規(guī)定應在膠粘劑達到其產品說明書標示的固化時間的當天進行。本文列舉方案中規(guī)定了2個時間限定要求:鋼筋植入后7日內嚴禁受到觸動和干擾,10日后進行現場抗拔抽檢,看似合理,實際上是以為了保證鋼筋免受擾動為借口,拖延了抗拔檢驗的時間。
JGJ145-2004附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批,抽取數量按每批總數的1‰計算,且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規(guī)定:植筋錨固承載力的現場驗收檢驗按同一施工條件下同規(guī)格鋼筋數量的1%進行抽檢,但不應少于3根。以上兩套標準的檢測均采用“非破損檢驗”,但抽檢頻率卻相差九倍。按照1%進行抽檢不但比按照1‰進行抽檢的檢測費用高,而且還容易暴露植筋工程的施工質量問題,很多施工單位在工程實踐中就以兩套規(guī)范均為現行標準為由,按照1‰進行抽檢,甚至有些工程抽檢頻率比1‰還低很多。事實上,JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004規(guī)定采用的非破損檢驗檢測出劣質產品或不良施工質量的能力很低,如果抽檢數量不夠,很難避免不合格的錨固工程蒙混過關。
在討論植筋工程的抽檢數量之前,我們應該先明確抽樣檢測的。植筋抗拔承載力現場檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。經非破損檢驗合格的植筋錨固件(包括混凝土基材)在整過檢驗過程中均未遭受損壞,檢測過后還可以保證錨固件在結構中正常使用;破壞性檢驗后的錨固件(包括經破壞性檢驗判定合格的錨固件)已經在檢驗過程中被破壞,不能再用于結構構件中。由于破壞性檢驗完整地模擬了構件中錨固件的破壞過程,能夠充分展現被檢測錨固件的工作性能,所以其檢測出劣質產品或不良施工質量的能力較高, GB50367-2006附錄N第1.4條規(guī)定重要結構構件、懸挑結構構件應采用破壞性檢驗方法對錨固質量進行檢驗;第2.2條規(guī)定破壞性檢測的抽樣取每一驗收批錨固件總數的1‰,且不少于5件進行檢驗,若植筋總數不多余100件時,可僅抽取3件進行檢驗;第2.3條規(guī)定:重要結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的3%且不少于5件進行非破損檢測,一般結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的1%且不少于3件進行非破損檢測;第2.4條規(guī)定當不同行業(yè)標準的抽樣規(guī)則與該規(guī)范不一致時,對承重結構加固工程的錨固質量檢測,必須按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。所以本文列舉的方案對現場抗拔力檢測的抽檢頻率規(guī)定不符合規(guī)范要求。
六、植筋檢測抗拔力確定
本文列舉方案中針對使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋植筋提出抗拔力分別不能小于210MPa、300MPa、360MPa的要求。抗拔力的基本單位是“N”,而1MPa= 1N/mm2,“N”與“N/mm2”之間用“≥”是無法做比較的!后經筆者與該方案編制者通過溝通,才明確了擬定者本意是:抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積。我曾經調查過重慶好幾家檢測單位的工作人員,其中包括行政主管部門下屬的檢測中心工作人員,還調查過一些施工單位和專業(yè)植筋機構的工作人員,得出一個結論:目前有相當一部分工程人員認為,植筋抗拔檢測的基本要求應該是“抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積”。
根據DBJ/T50-032-2004附錄C第3.2條“檢驗荷載最小值為鋼筋受拉承載力設計值的1.2倍”的規(guī)定,有的工程人員認為:植筋抗拔檢測的基本要求應該是“抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”。 “抗拔力≥鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”看起來符合DBJ/T50-032-2004附錄C第3.2條規(guī)定了,但我們應認識到DBJ/T50-032-2004本身并不很嚴謹:其附錄C第3.2條不應該規(guī)定“檢驗荷載最小值”為多少,而應該規(guī)定“檢驗荷載”為多少。為什么呢?DBJ/T50-032-2004附錄C第1.2條規(guī)定:植筋錨固承載力現場驗收檢測應為非破損檢驗,檢測所植鋼筋在正常使用狀態(tài)下的錨固性能,其抗拔承載力應達到檢驗荷載要求。這條規(guī)定有兩個地方值得注意,那就是使抗拔承載力“達到”檢驗荷載,在不“破損”所植鋼筋的條件下,檢測所植鋼筋在正常使用狀態(tài)下的錨固性能,如果讓抗拔承載力“超過”檢驗荷載怎么能保證所植鋼筋不被“破損”? 這樣一來,有的工程人員認為應該“抗拔力=鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”才是正確的。
然而“抗拔力=鋼筋設計強度×鋼筋斷面積×1.2”是否恰當呢?《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002第11.2.3條規(guī)定一、二級抗震等級結構鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。如果Ⅲ級螺紋鋼的屈服強度實測值為430 MPa,未超過強度標準值的1.3倍,應該可以用于一、二級抗震等級結構,如果所植鋼筋抗拔應力拉到設計強度360MPa的1.2陪即432 MPa,使“抗拔力=432 MPa×鋼筋斷面積”,鋼筋就可能屈服卻又不被拉斷,也就是說鋼筋已經被破壞了,并未達到“非破損檢驗”目的,這也是DBJ/T50-032-2004不夠嚴謹的地方。JGJ145-2004附錄A第4.3條規(guī)定非破損檢驗,荷載檢驗值應取0.9Asfyk及0.8 Rk ,c N 計算之較小值。Rk ,c N 為非鋼材破壞承載力標準值,它反映了“非破損檢驗”還應保證不破壞混凝土基體。筆者認為JGJ145-2004“非破損檢驗”的檢驗荷載規(guī)定,其先進合理性高于GB50367-2006“非破損檢驗”的檢驗荷載規(guī)定。
屋面的柱子為什么要彎
?? ?在建房的施工過程中,屋面柱鋼筋彎的情況不上見,尤其在做基礎的時候,由于施工條件限制,施工人員缺乏經驗經常都會出現這種情況,有時候即使是混凝土振搗都有可能導致鋼筋偏位。在把基礎做好放線之后結果發(fā)現柱鋼筋偏位了,一般來說輕微的偏位可以采用1:6的比例彎曲調整,偏位過大就需要植筋或者加筋處理。
斜坡屋面不帶天溝做法
一、準備工作 清理屋面垃圾,注意不要破壞房屋原有的防水層。 進場后應進行屋面勘察,復核圖紙尺寸,以保證結構牢固安全。?二、綁扎鋼筋、支模、植筋、予埋件安裝:?(1) 按圖紙要求規(guī)格、尺寸進行施工。?(2) 鋼筋綁扎要求:主筋綁扎搭結應錯開,同截面搭結不應大于50%,保證搭結長度。 箍筋注意加密區(qū)域,注意主次梁的區(qū)分。?(3) 支模要求:注意模板的完好及支模的穩(wěn)定性,防止跑模及漏漿導致的露筋現象。 每個封閉倉位應在低處預留出水孔,注意出水孔處梁底部不能露筋,可在半圓PVC管和梁底筋之間留置墊塊。?(4) 植筋要求:植筋間距不大于1m,位置嚴格按圖紙要求進行。 植筋長度按圖紙要求,注意長度應植入原屋面圈梁。 鉆孔后應清除孔內雜屑,植筋完畢后應用C25細石混凝土進行周邊封堵,對于錯開孔未植筋的必須進行封堵。?(5) 予埋件放置應準確定位,混凝土澆注過程中導致移位應及時調整。?三、混凝土工程: 澆筑前應進行配合比試驗并有配合比報告,配合比應該掛牌,澆筑應一次完成。 確需特殊原因需二次澆筑時,應在梁1/3處進行留置,二次澆筑時應鑿毛后澆水濕潤方可進行。 嚴禁屋面及人工拌制混凝土。 在混凝土澆筑完畢后,需對成品進行養(yǎng)護,特別是夏季及屋面溫度較高,應覆蓋草袋進行澆水濕潤養(yǎng)護。?四、鋼屋架安裝工藝流程 測量(標高、軸線)-----就位準備----鋼柱臨時固定并校正----鋼柱最后固定----屋架梁就位臨時固定---鋼屋架吊裝---支撐吊裝---檁條安裝---天溝安裝---屋面瓦安裝等。
平房改坡頂做法
平改坡就是對現有建筑的平頂進行坡頂改造,保持原有屋頂結構部分不變,在原來平頂上加輕鋼結構坡屋頂,改善原建筑屋面的隔熱、保溫、防水及建筑外觀、居民居住質量等問題,和美化城市面貌。平改坡使用樹脂瓦平改坡工程中樹脂瓦坡屋面的施工工序一、準備工作清理屋面垃圾,注意不要破壞房屋原有的防水層。 進場后應進行屋面勘察,復核圖紙尺寸,以保證結構牢固安全。二、綁扎鋼筋、支模、植筋、予埋件安裝:(1) 按圖紙要求規(guī)格、尺寸進行施工。(2) 鋼筋綁扎要求:主筋綁扎搭結應錯開,同截面搭結不應大于50%,保證搭結長度。箍筋注意加密區(qū)域,注意主次梁的區(qū)分。(3) 支模要求:注意模板的完好及支模的穩(wěn)定性,防止跑模及漏漿導致的露筋現象。每個封閉倉位應在低處預留出水孔,注意出水孔處梁底部不能露筋,可在半圓PVC管和梁底筋之間留置墊塊。(4) 植筋要求:植筋間距不大于1m,位置嚴格按圖紙要求進行。植筋長度按圖紙要求,注意長度應植入原屋面圈梁。鉆孔后應清除孔內雜屑,植筋完畢后應用C25細石混凝土進行周邊封堵,對于錯開孔未植筋的必須進行封堵。(5) 予埋件放置應準確定位,混凝土澆注過程中導致移位應及時調整。三、混凝土工程:澆筑前應進行配合比試驗并有配合比報告,配合比應該掛牌,澆筑應一次完成。確需特殊原因需二次澆筑時,應在梁1/3處進行留置,二次澆筑時應鑿毛后澆水濕潤方可進行。嚴禁屋面及人工拌制混凝土。在混凝土澆筑完畢后,需對成品進行養(yǎng)護,特別是夏季及屋面溫度較高,應覆蓋草袋進行澆水濕潤養(yǎng)護。 樹脂瓦平改坡屋架四、鋼屋架安裝工藝流程測量(標高、軸線)-----就位準備----鋼柱臨時固定并校正----鋼柱最后固定----屋架梁就位臨時固定---鋼屋架吊裝---支撐吊裝---檁條安裝---天溝安裝---屋面瓦安裝等。
屋面膨脹珍珠巖的做法是怎樣的
一般用在鋼筋鹼的雙T板、空心板和槽形板上。以往都是采用水泥膨脹珍珠巖(容重350~4ookg/m3),最小厚度somm,再鋪以1:3的水泥砂漿(厚Zomm)抹平。
屋面女兒墻高3米,墻體是砌塊墻,他有框架柱連接設置植筋嗎
看施工方案,可植筋。