1、構(gòu)造柱頂部植筋規(guī)范 2、植筋膠是用來(lái)做啥子的 3、二次結(jié)構(gòu)施工流程及方法 ...

• 1、構(gòu)造柱頂部植筋規(guī)范
• 2、植筋膠是用來(lái)做啥子的
• 3、二次結(jié)構(gòu)施工流程及方法
• 4、植筋要錯(cuò)開(kāi)嗎
• 5、植筋需要那些工具，怎樣操作
• 6、鋼結(jié)構(gòu)砌墻時(shí)用植筋嗎
• 7、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范
• 8、路面植筋的標(biāo)準(zhǔn)
• 9、膨脹螺絲不膨脹可以用植筋膠嗎
• 10、擋墻植筋規(guī)范要求

1、構(gòu)造柱頂部植筋規(guī)范

當(dāng)然可以植兩根鋼筋，植筋必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范，切實(shí)遵照施工程序，選擇植筋規(guī)格后，用手鉆打孔，打孔深度要大于10cm，然后用吹風(fēng)機(jī)清理干凈空內(nèi)灰塵，按比例調(diào)制植筋膠，取要植的鋼筋，在一頭均勻涂抹植筋膠，植入空內(nèi)，要反復(fù)使其密實(shí)，等24小時(shí)后再進(jìn)行下道工序。

2、植筋膠是用來(lái)做啥子的

植筋用的，植筋就是在一個(gè)混凝土構(gòu)件上植入一根鋼筋，方法就是在混凝土構(gòu)件上鉆各孔，然后用吹風(fēng)機(jī)把孔里的灰塵吹出來(lái)，在鋼筋上涂上植筋膠，插入孔內(nèi)，24小時(shí)后就可以進(jìn)行下一步施工了

3、二次結(jié)構(gòu)施工流程及方法

二次結(jié)構(gòu)施工流程圖如下：施工方法：1，七層墻體放線：控制要點(diǎn)：砌筑基層的樓地面浮漿、殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2，墻體植筋控制：控制要點(diǎn)：砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋，過(guò)梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法，結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠，植入深度不小于12d(Ф6拉結(jié)筋按80mm施工)，間距500mm。鉆孔應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，保證鉆孔深度，植筋必須經(jīng)過(guò)拉拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡(jiǎn)單。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)拉拔試驗(yàn)要求錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無(wú)裂縫、鋼筋無(wú)滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min，期間荷載值降低不大于5%。3，主要構(gòu)造要求：需要設(shè)置構(gòu)造柱的部位：1) 不同材料交接處；2) 內(nèi)外墻交接處；3) 墻長(zhǎng)大于5m；4) 砌體無(wú)約束端；5) 洞口寬度大于2m。6）其他圖紙要求部位

4、植筋要錯(cuò)開(kāi)嗎

需要，植筋用鋼筋半成品必須及時(shí)搬運(yùn)上樓，開(kāi)工前對(duì)照墨線擺放。植筋前用吹風(fēng)機(jī)將粉塵吹出，吹風(fēng)細(xì)管進(jìn)出鉆孔不少于3次。植筋用膠嚴(yán)格按照使用要求調(diào)和，同時(shí)保證用膠足量且膠體分布均勻。鋼筋插入墻體用手攥緊，然后用榔頭敲擊，保證植筋深度滿足要求。過(guò)梁鋼筋搭接植筋時(shí)，要錯(cuò)開(kāi)搭接接頭，避免形成受力薄弱環(huán)節(jié)。

5、植筋需要那些工具，怎樣操作

需要電錘，吹風(fēng)機(jī)，植筋膠，鉆孔之后清楚灰塵，打植筋膠植筋

6、鋼結(jié)構(gòu)砌墻時(shí)用植筋嗎

當(dāng)然要的植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋，簡(jiǎn)稱植筋，又叫種筋，是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù)，是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。植筋用鋼筋半成品必須及時(shí)搬運(yùn)上樓，開(kāi)工前對(duì)照墨線擺放。植筋前用吹風(fēng)機(jī)將粉塵吹出，吹風(fēng)細(xì)管進(jìn)出鉆孔不少于3次。植筋用膠嚴(yán)格按照使用要求調(diào)和，同時(shí)保證用膠足量且膠體分布均勻。鋼筋插入墻體用手攥緊，然后用榔頭敲擊，保證植筋深度滿足要求。過(guò)梁鋼筋搭接植筋時(shí)，要錯(cuò)開(kāi)搭接接頭，避免形成受力薄弱環(huán)節(jié)。

7、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范

二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一二次結(jié)構(gòu)施工流程及控制要點(diǎn)1、基層驗(yàn)收、墻體放線控制要點(diǎn)：砌筑基層的樓地面浮漿、殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、植 筋--植入深度控制控制要點(diǎn)：砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋，過(guò)梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法，結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠，植入深度不小于12d(ф6拉結(jié)筋按80mm施工)，間距500mm。鉆孔應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，保證鉆孔深度，植筋必須經(jīng)過(guò)拉拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡(jiǎn)單。3、構(gòu)造柱--設(shè)置部位及施工流程需要設(shè)置構(gòu)造柱的部位：1) 不同材料交接處；2) 內(nèi)外墻交接處；3) 墻長(zhǎng)大于4m；4) 砌體無(wú)約束端；5) 洞口寬度大于2m。構(gòu)造柱施工流程4、構(gòu)造柱--截面及模板要求構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體設(shè)馬牙槎，采用先退后進(jìn)，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，構(gòu)造柱所用砼的強(qiáng)度等級(jí)C20，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。5、構(gòu)造柱--混凝土及鋼筋要求1) 構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20；砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5；2) 構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm，其厚度不應(yīng)小于墻厚，角柱、邊柱的截面寬度可適當(dāng)加大。柱內(nèi)的豎向受力鋼筋，對(duì)于角柱、邊柱不宜少于4ф14；對(duì)于中柱不宜少于4ф12；6、構(gòu)造柱--箍筋要求1) 構(gòu)造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內(nèi)宜采用ф6，間距100mm，一般部位宜采用ф6，間距200mm；7、構(gòu)造柱--細(xì)部8、拌制砂漿控制要點(diǎn)：砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，而且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂漿終凝。9、底部--標(biāo)準(zhǔn)磚控制要點(diǎn)：砌塊填充墻砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌3皮標(biāo)準(zhǔn)磚。10、底部--混凝土止水帶控制要點(diǎn)：廚衛(wèi)、外墻、空調(diào)板等防水房間設(shè)置不小于200mm高砼反砍。對(duì)反砍位置確定后，在樓板面、墻面銜接部位進(jìn)行鑿毛處理。11、墻體砌筑--排磚及砌體要求1) 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格砌塊。墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線（水平、豎向），砌體的平整度、垂直度要隨時(shí)用靠尺校正；12、墻體砌筑--組砌要求2) 填充墻砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度一般為不得小于砌塊長(zhǎng)的1/3。豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊；13、墻體砌筑--灰縫要求3) 填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使砌筑砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應(yīng)低于80％。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平；14、墻體砌筑--拉結(jié)筋要求4) 填充墻砌體與結(jié)構(gòu)的連接，每500間距設(shè)置ф6后植的拉結(jié)筋,伸出結(jié)構(gòu)墻柱邊700。拉結(jié)筋根數(shù)設(shè)置根據(jù)墻厚，每120mm寬時(shí)設(shè)置一根，120~240時(shí)設(shè)置2根，<120時(shí)設(shè)置一根，>240時(shí)設(shè)置3根；15、腰梁(窗臺(tái)梁)--控制要點(diǎn)1) 當(dāng)墻高大于4m時(shí)，中部應(yīng)增設(shè)高度不小于120mm，與墻體同寬的混凝土圈梁；2) 各樓層在窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3ф8（如設(shè)計(jì)有要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配置）。16、腰梁(窗臺(tái)梁)--窗臺(tái)梁要求窗臺(tái)頂面應(yīng)澆成內(nèi)高外低，高差在60mm以上的斜面。17、塞縫--砂漿(細(xì)石混凝土)控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再進(jìn)行斜切，或用細(xì)石砼進(jìn)行塞縫。18、塞縫--磚控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，以45°～60 °角頂緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。二加氣混凝土砌塊知識(shí)加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，檢測(cè)報(bào)告；并現(xiàn)場(chǎng)取樣送有資質(zhì)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，砌筑前應(yīng)適量澆水濕潤(rùn)。1、加氣混凝土砌塊--灰縫要求加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；采用水泥砂漿時(shí)，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm。2、加氣混凝土砌塊--禁用部位1) 干濕交替部位或潮濕部位；2) 建筑物地下部位；加氣混凝土砌塊不得設(shè)置腳手眼，設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)預(yù)留和預(yù)埋；3、加氣混凝土砌塊--質(zhì)量要求1) 砌筑砂漿和砌塊的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:檢查砌塊的合格證、檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告；砂漿試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：三質(zhì)量通病控制要點(diǎn)對(duì)于砌體結(jié)構(gòu)，裂縫是最大的質(zhì)量缺陷，為了避免裂縫的產(chǎn)生，需要從設(shè)計(jì)、材料、施工方面進(jìn)行考慮。為了有效的控制裂縫，有必要了解裂縫的表現(xiàn)形式及主要原因：表現(xiàn)形式：水平縫、豎向縫和斜裂縫；主要原因：不均勻沉降，溫差，材料收縮，施工因素等。1、材料要求--磚、砂1) 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2) 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應(yīng)小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。2、材料要求--商品混凝土控制要點(diǎn)：二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土?xí)r，為便于商品混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土臨時(shí)存放池，池底鋪塑料布，同時(shí)要求商砼站延長(zhǎng)砼的終凝時(shí)間，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)混凝土終凝。3、施工要求--預(yù)留洞寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。4、施工要求--管線埋設(shè)嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。四室內(nèi)抹灰樣板引路操作工藝流程（一）基層處理1、用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證抹灰層厚度。（二）貼灰餅、沖筋1、先根據(jù)控制線在墻角上方各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后拉線在窗口、垛角處加做灰餅，然后吊線在墻下角做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。2、灰餅距墻體頂部、根部、端部的距離一般不得大于200，門窗洞口周邊要設(shè)置灰餅。3、豎向灰餅一般不少于3個(gè)，水平向灰餅間距不大于1.5米，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到至少兩個(gè)灰餅。4、根據(jù)灰餅沖筋，特別是大面墻體必須沖筋。（三）不同墻體材料基層補(bǔ)平1、掛網(wǎng)前應(yīng)將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平。2、線槽應(yīng)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)平整。（四）粘釘掛鋼絲網(wǎng)1、不同材料基體結(jié)合處，暗埋管線孔槽基體上，抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)。2、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不大于15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小于0.7mm,且宜采用熱鍍鋅。3、固定釘間距不大于400mm。4、網(wǎng)材與基體搭接寬度不小于100mm。5、固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、不變形起拱6、鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。（五）噴水濕潤(rùn)1、墻面應(yīng)提前一天噴水濕潤(rùn)。2、濕潤(rùn)墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過(guò)20%。3、不得直接用水管淋水。（六）甩漿1、在基層上刷涂或噴涂聚合物或其他界面處理劑，甩漿均勻、布滿、拉出毛尖，拉毛面積不小于基層表面積的95%。2、在打灰餅之前甩漿，避免灰餅打好之后甩漿使灰餅厚度發(fā)生變化。3、若人工甩漿不能保證質(zhì)量，則必須用機(jī)械甩漿。4、甩漿用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)2天。（七）抹底灰1、抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿。2、用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，不得有光滑面，如過(guò)于光滑要拉毛處理。3、底灰抹完后派專人養(yǎng)護(hù)。（八）抹罩面灰1、底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。2、面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.3、面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。4、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過(guò)分壓光，以表面不粗糙、無(wú)明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。（九）噴水養(yǎng)護(hù)1、水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天，確保砂漿不因失水過(guò)快而產(chǎn)生裂縫、空鼓。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)用噴霧器均勻噴水。（十）抹灰層修補(bǔ)1、沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開(kāi)抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清楚殘留渣粉并對(duì)切割面鑿毛并清理干凈。2、修補(bǔ)砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當(dāng)。3、抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤(rùn)，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜過(guò)厚，抹完后將表面搓毛。4、第二天再抹面層，配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，嚴(yán)禁用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。5、抹灰完派專人養(yǎng)護(hù)一周。

8、路面植筋的標(biāo)準(zhǔn)

、技術(shù)要求1、縱縫設(shè)計(jì)：縱向施工縫應(yīng)平行于道路中心線。采用平縫形式，上部切寬3-8㎜，深30-40㎜的槽口，并灌塞填縫料，采用聚氯乙烯膠泥?？v向施工縫中布置HRB400級(jí)鋼筋拉桿，直徑16㎜，長(zhǎng)800㎜，間距500㎜。拉桿設(shè)置在板塊中間，并對(duì)中間10㎜范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理。2、施工工藝：現(xiàn)場(chǎng)清理→定位放線→鉆孔→清孔→孔深驗(yàn)證→鋼筋刷防銹涂料→注膠（粘結(jié)劑為改性乙烯基酯類粘結(jié)劑）→植筋→驗(yàn)收（1）清孔要求：鉆孔的過(guò)程中或者在鉆孔之后，會(huì)產(chǎn)生大量粉屑，使錨固能力降低,因此鉆孔必須清理干凈。清孔先用配套鋼刷清孔，然后用棉絲擦拭孔壁兩次,直至鉆孔中的粉屑和碎碴完全清理干凈。清孔后孔壁可以潮濕，但須保證孔內(nèi)無(wú)明水，若有水必須用吹風(fēng)機(jī)。清空后若長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行植筋施工，應(yīng)用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進(jìn)入。（2）注膠要求：要求采用注射式植筋膠槍，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。（3）植筋要求：鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥，清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。植筋膠注入后，應(yīng)立即進(jìn)行植筋。將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插至孔底，以免出現(xiàn)氣泡、膠濺出的現(xiàn)象。為保證膠體分布均勻，鋼筋插入后表面應(yīng)有少量膠體外溢，如有氣泡或伴有較大的噗噗聲，說(shuō)明孔內(nèi)膠體不實(shí)，應(yīng)重新注膠。鋼筋植入錨孔在調(diào)整好后至固化完成前，鋼筋不許受到擾動(dòng)，以防錨固失效。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)常出現(xiàn)植筋定位不準(zhǔn)確、孔深和孔徑不足、鉆孔不清理、數(shù)量不足、錨固膠的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求；因此，加強(qiáng)錨固質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，確保植筋的工程質(zhì)量，指揮部明確以下質(zhì)量管理職責(zé)：1、要求各工區(qū)植筋班組在操作過(guò)程中必須按照植筋質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行施工，每道工序完成后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。2、每一驗(yàn)收批完成后應(yīng)由各工區(qū)專職質(zhì)檢人員（或工區(qū)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，要求全部檢驗(yàn)。3、澆筑混凝土前，需報(bào)指揮部質(zhì)檢人員進(jìn)行終驗(yàn)（按比例抽檢），如仍出現(xiàn)質(zhì)量不合，未按技術(shù)要求施工。指揮部將進(jìn)行相應(yīng)處罰。

9、膨脹螺絲不膨脹可以用植筋膠嗎

可以，植筋加固則根據(jù)不同的工程要求，可選不同強(qiáng)度規(guī)格的鋼筋螺桿植筋種植，能夠起到加固建筑結(jié)構(gòu)的作用，具有很強(qiáng)的抗拉拔抗沖擊性能，兩者使用環(huán)境和使用原理有很大的不同。因此，在安裝膨脹螺絲的時(shí)候能否使用植筋膠，還是要看膨脹螺絲的使用環(huán)境，在以上所允許的使用環(huán)境下適當(dāng)填充些植筋結(jié)構(gòu)膠還是可以的，在填入膠之前需用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)清理干凈，不得有分寸和混凝土碎渣。

10、擋墻植筋規(guī)范要求

植筋規(guī)范要求1、彈線：植筋前先由瓦工根據(jù)樓度進(jìn)行排磚。確定第一道植筋位置，然后按500mm高一道彈出植筋高度線，有圈、過(guò)梁的預(yù)留出圈過(guò)梁位置。確保拉接筋位置不大于500mm。2、鉆孔：使用手持電錘在彈線位置打孔。鉆孔深度及孔徑見(jiàn)表9-1，位置偏差不大于3mm。3、吹孔：用手持式電吹風(fēng)將孔內(nèi)灰塵吹凈，吹孔完成后驗(yàn)孔，驗(yàn)孔合格方可進(jìn)行下道工序。4、植筋：先將植筋膠按說(shuō)明書(shū)拌制好，然后用注膠槍將膠注入孔內(nèi)，填滿孔約1/3。插入鋼筋后植筋膠將整個(gè)孔充滿。將鋼筋彎鉤方向調(diào)整到位。5、拉拔試驗(yàn)：植筋膠強(qiáng)度到期后，墻體砌筑前應(yīng)按規(guī)定對(duì)植筋進(jìn)行拉。