1、植筋膠水的施工方法是怎樣的 2、植筋膠施工方法是什么 1、植筋膠水的施工...

• 1、植筋膠水的施工方法是怎樣的
• 2、植筋膠施工方法是什么

1、植筋膠水的施工方法是怎樣的

你好，個(gè)人了解如下： 1、定位：按照設(shè)計(jì)要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準(zhǔn)確確定鉆孔的位置。 2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計(jì)要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔時(shí)不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置不相重合，按設(shè)計(jì)圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置相重合時(shí)，為保證不傷原有構(gòu)件鋼筋，將孔眼作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并將調(diào)整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。 3、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用吹出粉塵，孔內(nèi)應(yīng)完全干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時(shí)植筋，必須臨時(shí)封堵孔口，防止塵土、砂礫等進(jìn)入孔內(nèi)。 4、鋼筋去污：采用機(jī)械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹或粘上油污。 ?? ?? ?? ?? 5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。 ?? ?? ?? 6、注膠：膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。 希望能幫助到你。

2、植筋膠施工方法是什么

1)植筋粘結(jié)材料

桓筋粘結(jié)材料分為有機(jī)和元機(jī)兩大類；配膠的有分管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場配制式三種，

應(yīng)根據(jù)不同的材料和配膠的特點(diǎn)進(jìn)行施工。

(2)定位放線及鉆孔

鉆孔植筋前，應(yīng)在構(gòu)件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側(cè)鉆孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應(yīng)適

當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。

在鉆7L過程中，當(dāng)遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆，并適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。

在鉆孔位置偏離不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位處理。

(3)清潔孔壁和鋼筋

方法之一：

1：先將噴嘴仲入鉆孔底部，吹人潔凈無油的壓縮空氣（可有空壓機(jī)或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次。

2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉(zhuǎn)清刷3次。

3：再將噴嘴伸入鉆孔底部，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次。

4：植入孔內(nèi)部分鋼筋上的銹跡、油跡必須用金屬絲刷刷凈或打磨清除干凈o

2)方法之二

1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉(zhuǎn)清刷3次。

2：植入孔內(nèi)部分鋼筋上的銹跡用金屬絲刷刷凈或打磨清除干凈o

3：用丙酮或工業(yè)酒精將孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔內(nèi)部分鋼筋上的油污擦拭干凈。

清孔、鋼筋除銹及除油污的工序完成后．府按隱蔽工程的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

(4)灌注膠粘結(jié)

府位彬?qū)ｉT的灌注器或注射器進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)不妨礙7L中的空氣排出應(yīng)保證在植入鋼筋后有

少許膠粘劑溢出。注入絲—極為孔深的2／3。

(5)值筋

注入膠粘劑后，應(yīng)立即竿向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，并盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達(dá)到規(guī)

定的深度。

植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。若個(gè)別鋼筋確需后焊時(shí)，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d

(d為植筋直徑)，且不應(yīng)小于200m，；同時(shí)必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c

(6)靜置固化

膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結(jié)性能。