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構(gòu)造柱混凝土加固(框架柱加固施工方案誰能給我一份)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-06 點(diǎn)擊數(shù):51495

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框架柱加固施工方案誰能給我一份

菱形桁架式掛籃施工方案 一、工程簡介 南京長江第二大橋北汊大橋主橋上部結(jié)構(gòu)為90+3*l65+90(m)的五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。其主跨165m為目前國內(nèi)同類型橋梁中跨徑之首。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工方法需采用懸臂灌筑施工工藝然后通過合龍及體系轉(zhuǎn)換成為連續(xù)梁。每個墩設(shè)23個懸澆段——5*2.5m+5*3.0m+5*3.5m+8*4.0m。梁段最長4.0m,最大重量156噸。箱梁橫截面:頂板寬15.42m,腹板寬7.5m,梁高由0號塊的8.8m按二次拋物線漸變至23號塊的3.0m。預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)為三向預(yù)應(yīng)力:縱向采用27束及25束φj15.24鋼絞線;橫向采用四束φjl5.24鋼絞線;豎向采用φ32精軋螺紋鋼筋。張拉控制應(yīng)為0.75Ryb。E2標(biāo)為北汊主橋的一半,由中鐵第十九工程局施工,根據(jù)該橋的特點(diǎn)并參照國內(nèi)外已有各種型式掛籃,選擇了菱形桁架式掛籃作為懸臂灌筑的主要設(shè)備。該掛盤為中鐵建集團(tuán)總公司附屬設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),已多次應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)梁懸準(zhǔn)施工中,但應(yīng)用在如此大跨的橋梁施工中尚屬首次。 二、菱形桁架式掛籃的構(gòu)造 菱形桁架式掛籃由主構(gòu)架、行走及錨固裝置、底模架、內(nèi)外側(cè)模板、前吊裝置、后吊裝置、前上橫梁等組成(圖1)。 1.主構(gòu)架 主構(gòu)架由兩片桁架連接系和門架組成。兩片桁架均使用2[40栓接成菱形,由連接系和門架將之聯(lián)成整體,組成該掛籃主要受力結(jié)構(gòu)。 2.底摸架及底模板 底摸架由六根縱梁和前后橫梁組成,縱梁為桁架式結(jié)構(gòu),桁高12m,桁架長5.43m;前后橫梁由2[40組焊而成。底模為竹膠板,下墊100mm*100mm的方木,竹膠模板和方木用 U形卡固定在縱梁上,以便脫模和固定。 3.前上橫梁 前上橫梁由2[40工字鋼組焊面成,連接于主構(gòu)架前端的節(jié)點(diǎn)處,將兩片主構(gòu)架流架連成整體。 4.鋼吊帶 前后吊帶均由150mm*32mm的16Mn鋼板用銷子連接而成,設(shè)置間距為100mm的調(diào)節(jié)孔,用LQ30千斤頂及扁擔(dān)和墊梁調(diào)節(jié)所需長度。 5.內(nèi)外模板 箱梁外側(cè)模采用5mm鋼板和鋼框組焊而成。兩外側(cè)模各支承在兩個走行梁上,走行梁通過吊桿懸吊在前上橫梁和已澆注好的箱梁翼板上。走行梁用2[30a組焊面成。內(nèi)模由內(nèi)模桁架、豎帶、縱帶及組合鋼模板組成,內(nèi)模桁架吊在兩根內(nèi)模走行梁上.走行梁吊在前上橫梁和已澆梁段的頂板上,內(nèi)模脫模后可沿走行梁前行。走行梁采用2[30a組焊面成。 6.掛籃走行及錨固系統(tǒng) 走行裝置由軌道、鋼(木)枕、前后支座、手動葫蘆等組成。軌道由[16a及δ10鋼板組焊成Ⅱ型斷面,底板每隔500mm開橢圓形長孔,以便與豎向預(yù)應(yīng)力筋錨定。豎向預(yù)應(yīng)力筋為QL32精軋螺紋筋,外露0.3m,軌道根據(jù)梁段長度的不同分3.0m,1.0m兩種。 掛籃設(shè)前后支座各兩個,前支座支承在軌道頂面,下墊聚四氯乙烯滑板,可沿軌道滑行。后支座以反扣輪的形式沿軌道下緣滑動,不需要加設(shè)平衡重。掛盤前移時(shí),使用手動葫蘆牽引前支座,帶動整個掛籃向前移動。掛籃在灌注混凝土?xí)r,后端利用12根φ32精軋螺紋鋼錨固在已成梁段上,軌道錨固在已成梁段的豎向預(yù)應(yīng)力筋上,在錨固時(shí),利用千斤頂將后支座鉤板脫離軌道,然后錨固。 三、掛籃強(qiáng)度及變形檢算 計(jì)算荷載:按掛籃自重,梁段自重,施工機(jī)具、人員產(chǎn)生荷載,振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載組合來檢算,其中混凝土容重取2.6t/立方米,施工機(jī)具、人員荷載取1.0KPa,混凝土振搗荷載取4.OKPa。 進(jìn)行了主桁架、底模桁架及各部主要受力桿件的在最不利荷載位置的檢算,并采用了同濟(jì)大學(xué)的《橋梁結(jié)構(gòu)綜合計(jì)算程序》進(jìn)行了相應(yīng)復(fù)核。 檢算表明:單根上弦桿最大受力為72kN,小于單根上弦桿允許受力252kN;單很斜桿最大受力為39kN,小于單根桿允許受力129kN;單根豎桿最大受力為27kN,小于單根上弦桿允許受力為170kN。 還進(jìn)行了掛籃的變形檢算,計(jì)算結(jié)果顯示,針對北汊大橋的梁段,其最大變形發(fā)生在16號節(jié)段,此時(shí)掛籃彈性變形值為21mm。 四、掛籃使用前的試驗(yàn) 為了檢驗(yàn)掛籃的計(jì)算變形值并消除首次安裝后的非彈性變形,在工廠進(jìn)行了掛籃的地面加載試驗(yàn)。同時(shí)在掛籃安裝之后,為了檢驗(yàn)地面試驗(yàn)結(jié)果,又選取了一對掛籃進(jìn)行了現(xiàn)場壓重試驗(yàn)。 在工廠對主桁架、銷座、銷子、前后吊帶、前上橫梁等構(gòu)件進(jìn)行了試驗(yàn)。 主桁架:采用背對背,將后錨位置使用精軋螺紋鋼筋錨死,對前吊點(diǎn)使用YC60千斤頂按每10t一級加載,得出每對主析架的變形曲線。 銷座、銷子、前后吊帶、前上橫梁也采用了類似方法進(jìn)行了地面模擬加載試驗(yàn),配以主桁架試驗(yàn)得出的結(jié)果取得每套掛籃的變形曲線。 首對掛籃拼裝完成后,使用砂袋按梁段實(shí)際荷載情況進(jìn)行了現(xiàn)場模擬壓重試驗(yàn),將其結(jié)果與計(jì)算變形值、工廠試驗(yàn)值對比,得出每套掛籃的在施工備節(jié)段時(shí)的變形值指導(dǎo)各梁段的立模施工。 參照掛籃設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果,掛籃變形使用公式: Y=0.4X+2(其中, X為各節(jié)段前吊帶處的受力值)。 五、拼裝工藝 1.拼裝準(zhǔn)備 在工廠將主構(gòu)架的菱形桁架拼裝成形,拼裝后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝,編寫拼裝工藝,準(zhǔn)備好拼裝工具及各種連接螺栓,培訓(xùn)拼裝工人。 2.鋪枕 用1:2水泥砂漿找平梁頂面鋪枕部位,鋪設(shè)鋼枕。 3.安裝軌道 從0號段中心向兩側(cè)安裝2.5m長軌各兩極,軌道穿入豎向預(yù)應(yīng)力筋,抄平軌道頂面,量測軌道中心距無誤后,用螺母把軌道鎖定。 4.安裝前后支座 先從軌道前端穿入后支座,后支座就位后安放前支座,前支應(yīng)安放前,在相應(yīng)位置軌道頂面置放一塊四氟乙烯滑板(300mm*500mm),然后安放前支座。 5.吊裝主構(gòu)架 主構(gòu)架在工廠拼成菱形后運(yùn)至現(xiàn)場分片吊裝,放至前后支座上,并旋緊連結(jié)螺栓,為防止傾倒,用腳手架臨時(shí)支撐。 6.安裝主構(gòu)架之間的連結(jié)系、間架,旋緊連接螺栓。 7.用長螺桿(φL32精軋螺紋鋼)和扁擔(dān)架將主構(gòu)架后端錨固在已成梁段上,前支應(yīng)處用扁擔(dān)架將主構(gòu)架下弦桿與軌道固定。 8.吊裝前上橫梁 將前上橫梁上的4個千斤頂、上、下墊梁及2根鋼吊帶,一起組裝好后,整體起吊安裝。 9.安裝后吊帶 在1號梁段底板預(yù)留孔內(nèi),安裝后吊帶,先安放墊塊,千斤頂和上墊梁,后吊帶從底板穿出,以便與底摸架連接。

鋼結(jié)構(gòu)加固方法有哪幾種

一般加固方法的特點(diǎn)和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經(jīng)濟(jì)、適用面廣,但施工復(fù)雜、濕作業(yè)工作量大、工期長,且對房屋的凈空和美觀有一定影響,妨礙正常使用。加大截面法適用于板、梁、柱、墻、基礎(chǔ)等一般受力構(gòu)件,簡單的構(gòu)造示意如圖1所示。圖1(a)中的新舊板通過鑿毛的結(jié)合面整體受力;當(dāng)不考慮整體受力時(shí),結(jié)合面也 可不鑿毛,認(rèn)為新舊板各自受力,此時(shí)新板應(yīng)該同時(shí)配正、負(fù)彎矩鋼筋。圖1(b)、(c)也可以取一面或幾面加寬。
(a)加固板
(b)加固梁 (c)加固柱
圖1加大截面加固法
4.2增設(shè)支點(diǎn)法
通過增設(shè)支點(diǎn),減小結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力,提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好,但使用空間受到影響。適用于板、梁桁架,簡單的構(gòu)造示意如圖2所示。
(a) 加固板
(b) 加固梁
圖2增支點(diǎn)加固法
4.3外包鋼法
在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的四角(或兩角)包以型鋼的加固方法。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)時(shí),稱為濕式外包鋼加固法;當(dāng)型鋼與原柱間無任何連結(jié),或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞進(jìn),稱為干式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡便、工期短,但耗鋼量較大,維護(hù)費(fèi)較高。適用于梁、柱屋(橋)架,簡單的構(gòu)造示意如圖3所示。
(a)加固梁 (b)加固柱
圖3外包鋼加固法
4.4預(yù)應(yīng)力法
采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結(jié)構(gòu)受力三者合一的加固方法。材料簡便快捷,施工時(shí)不影響使用,但要有一套施工預(yù)應(yīng)力的工序和設(shè)備器具,要求環(huán)境溫度不超過60度,否則應(yīng)該采取有效防護(hù)措施。適用于梁、板、柱、屋(橋)架,簡單的構(gòu)造示意如圖4所示。
(a)加固梁
圖4預(yù)應(yīng)力加固法
4.5 粘鋼法
用結(jié)構(gòu)膠把鋼板粘貼在構(gòu)件外面以提高結(jié)構(gòu)承載力和滿足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡單、速度快,對生產(chǎn)和生活影響小。要求環(huán)境溫度不超過60度,相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施,對混凝土強(qiáng)度等低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋(桁)架,簡單構(gòu)造示意如圖5所示
4.6碳纖維片材法
利用樹脂粘結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面,從而提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。材料輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便,適用面廣。要求環(huán)境溫度不超過60度,相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施,對混凝土 強(qiáng)度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋(桁)架,簡單的構(gòu)造如圖6所示。
(a) 加固板
(b)加固梁 (c)加固柱
圖6碳纖維片材加固法
4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、接長柱的一種加固方法。適用于要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設(shè)剪力墻和支撐體系,以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度,調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力,改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況,提高其抗水平力的能力。利用鋼結(jié)構(gòu)材料與技術(shù)加固混凝土結(jié)構(gòu)等。
5 結(jié)構(gòu)加固的幾種實(shí)用技術(shù)
5.1化學(xué)螺栓錨固技術(shù)
化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板,解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問題。近年來,在建筑翻新和建筑的改擴(kuò)建等方面,化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的后加固方法,得到了較為廣泛的運(yùn)用。
這種技術(shù)的特點(diǎn)是:1)施工溫度范圍較寬,可在-5°C — 40°C溫度之間施工;2)無膨脹力錨固,對基材不產(chǎn)生擠壓力,適用于各種基材;3)螺栓間距、邊距小,適用于空間狹小處;4)安裝操作便利,安裝后能迅速固結(jié),有較高的承載力;5)錨固厚度較大。其適用范圍:(1)適用于普通混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C15(未開裂混凝土),致密的天然石材;(2)用于多種構(gòu)件;(3)適用于重載及各種震動負(fù)載;(4)在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用,如圖5(書中照片),加固作用良好,既增強(qiáng)了梁板的抗剪作用,又對建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用,提高了構(gòu)件的整體承載力。
5.2 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿技術(shù)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料技術(shù),主要用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補(bǔ),加固效果良好。這種灌漿料特點(diǎn):1)早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上;2)自流態(tài)、免振搗;無收縮、微膨脹;抗油滲、耐久性好;3)對基層要求低,不須進(jìn)行平整;工藝簡單、操作方便,無需現(xiàn)場配置,易保證質(zhì)量;拆模時(shí)間早,工期縮短;同時(shí)可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸;4)無毒無味,不污環(huán)境,施工無噪聲,現(xiàn)場文明。其適用范圍:1)適用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制柱墊 板注漿及混凝上梁柱接頭連接、混凝土孔洞修補(bǔ)、基礎(chǔ)錨桿灌漿、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面。2)適用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位;3)適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動
濕度大、較低溫度等環(huán)境場合;4)CGM灌漿料的施工溫度為-10-40°C,使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動壓力灌漿技術(shù)
混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料,抗拉強(qiáng)度低,抗裂性差,容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載直接應(yīng)力和次應(yīng)力引起;這些裂縫的存在,不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性,而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響,甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然,需要根據(jù)裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式,進(jìn)行具體分析、判斷和處理。裂縫自動壓力藻漿技術(shù)特別適合于混土微細(xì)裂縫修補(bǔ)加固的新技術(shù)。
裂縫自動壓力灌漿技術(shù)特點(diǎn):1)灌漿器構(gòu)造輕巧,施工方便,勿需用電,可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無電源等惡劣環(huán)境下使用,適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)具無聲,便捷安全;2)可在一條裂縫的各處注人口同時(shí)自動注入,由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料,注人情況一目了然,在現(xiàn)場可完全確認(rèn)注漿效果,灌漿質(zhì)量可靠;3)灌漿施工速度快,效率高,可節(jié)省工期;4)灌漿驃及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,無刺激性氣味,使用安全。其可廣泛用于混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05-3mm,根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種:1)混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補(bǔ)加固;2)水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填;3)混凝土構(gòu)筑物:如筒倉、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補(bǔ)、止水堵漏。

鋼結(jié)構(gòu)加固方法有哪幾種

直接加固的一般方法有:

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn);適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固;但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近,且加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長的缺點(diǎn);適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

該法也稱濕式外包鋼加固法,受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小,但用鋼量較大,且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘貼鋼板加固法

該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),但需要專門的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

6、繞絲法

該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近;適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固,或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固;不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

間接加固的一般方法有:

1、預(yù)應(yīng)力加固法

該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平,不僅使加固效果好,而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力,但加固后對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響;適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固,但在無防護(hù)的情況下,不能用于溫度在600C以上環(huán)境中,也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。

2、增加支承加固法

該法簡單可靠,但易損害建筑物的原貌和使用功能,并可能減小使用空間;適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

與混凝土結(jié)構(gòu)加固改造配套使用的技術(shù)一般有:

1、托換技術(shù)

系托梁(或桁架,以下同)拆柱(或墻,以下同)、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱;屬于一種綜合性技術(shù),由相關(guān)結(jié)構(gòu)加固、上部結(jié)構(gòu)頂升與復(fù)位以及廢棄構(gòu)件拆除等技術(shù)組成;適用于已有建筑物的加固改造;與傳統(tǒng)做法相比,具有施工時(shí)間短、費(fèi)用低、對生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點(diǎn),但對技術(shù)要求較高,需由熟練工人來完成,才能確保安全。

2、植筋技術(shù)

系一項(xiàng)對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù);可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救,構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋,上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長,房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

3、裂縫修補(bǔ)技術(shù)

根據(jù)混凝土裂縫的起因、性狀和大小,采用不同封護(hù)方法進(jìn)行修補(bǔ),使結(jié)構(gòu)因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復(fù)的一種專門技術(shù);適用于已有建筑物中各類裂縫的處理,但對受力性裂縫,除修補(bǔ)外,尚應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施。

4、碳化混凝土修復(fù)技術(shù)(還不成熟)

系指通過恢復(fù)混凝土的堿性(鈍化作用)或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術(shù)。

5、混凝土表面處理技術(shù)

系指采用化學(xué)方法、機(jī)械方法、噴砂方法、真空吸塵方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油跡、殘?jiān)约捌渌街锏膶iT技術(shù)。

6、混凝土表層密封技術(shù)

系指采用柔性密封劑充填、聚合物灌漿、涂膜等方法對混凝土進(jìn)行防水、防潮和防裂處理的技術(shù)。

7、其它技術(shù)

如結(jié)構(gòu)、構(gòu)件移位技術(shù)、調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率技術(shù)等。

砌體結(jié)構(gòu)加固方法:

砌體結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類,設(shè)計(jì)時(shí),可根據(jù)實(shí)際條件和使用要求選擇適宜的方法。

適用于砌體結(jié)構(gòu)的直接加固方法一般為:

1、鋼筋混凝土外加層加固法

該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)是施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),砌體加固后承載力有較大提高,并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn);適用于柱、帶壁墻的加固;其缺點(diǎn)是現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、鋼筋水泥砂漿外加層加固法

該法屬于復(fù)合截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)與鋼筋混凝土外加層加固法相近,但提高承載力不如前者;適用于砌體墻的加固,有時(shí)也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時(shí)兩側(cè)穿墻箍筋的封閉。

3、增設(shè)扶壁柱加固法

該法屬于加大截面加固法的一種。其優(yōu)點(diǎn)亦與鋼筋混凝土外加層加固法相近,但承載力提高有限,且較難滿足抗震要求,一般僅在非地震區(qū)應(yīng)用。

適用于砌體結(jié)構(gòu)的間接加固方法一般為:

1、無粘結(jié)外包型鋼加固法

該法屬于傳統(tǒng)加固方法,其優(yōu)點(diǎn)是施工簡便、現(xiàn)場工作量和濕作業(yè)少,受力較為可靠;適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸,卻又要求大幅度提高截面承載力的砌體柱的加固;其缺點(diǎn)為加固費(fèi)用較高,并需采用類似鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施。

2、預(yù)應(yīng)力撐桿加固法

該法能較大幅度地提高砌體柱的承載能力,且加固效果可靠;適用于加固處理高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)的砌體結(jié)構(gòu)的加固;其缺點(diǎn)是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中。

砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造性加固與修補(bǔ)

1、增設(shè)圈梁加固

當(dāng)圈梁設(shè)置不符合現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求,或縱橫墻交接處咬搓有明顯缺陷,或房屋的整體性較差時(shí),應(yīng)增設(shè)圈梁進(jìn)行加固

2、增設(shè)梁墊加固

當(dāng)大梁下磚砌體被局部壓碎或大梁下墻體出現(xiàn)局部豎直裂縫時(shí),應(yīng)增設(shè)梁墊進(jìn)行加固。

3、砌體局部拆砌

當(dāng)房屋局部破裂但在查清其破裂原因后尚未影響承重及安全時(shí),可將破裂墻體局部拆除,并按提高砂漿強(qiáng)度一級用整磚填砌。

4、砌體裂縫修補(bǔ)

在進(jìn)行裂縫修補(bǔ)前,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素,確定造成砌體裂縫的原因,以便有針對性地進(jìn)行裂縫修補(bǔ)或采用相應(yīng)的加固措施。

鋼結(jié)構(gòu)加固方法:

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有:減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí),亦可采用其它加固方法。

1、改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形

改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件,增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法;

改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的一般加固方法:

(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固:

A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗(yàn)算;

B、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度,或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改

善結(jié)構(gòu)動力特性;

C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;

D、在排架結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)加強(qiáng)某一列柱的剛度,使之承受大部分水平力,以減輕其

它柱列負(fù)荷;

E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。

(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固:

A、改變荷載的分布,例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;

B、改變端部支承情況,例如變鉸接為剛結(jié);

C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);

D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;

E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);

F、施加預(yù)應(yīng)力。

(3) 對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固:

A、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);

B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。

2、加大構(gòu)件截面的加固

采用加大截面加固鋼構(gòu)件時(shí),所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

3、連接的加固與加固件的連接

鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。

鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,有依據(jù)時(shí)亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時(shí),應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。

4、裂紋的修復(fù)與加固

結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時(shí),應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前,必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或進(jìn)行加固的措施,對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件,應(yīng)予拆除更換。

50年來,我國的結(jié)構(gòu)驗(yàn)測與加固技術(shù)經(jīng)歷了從無到有、從單項(xiàng)到全面、從局部構(gòu)件到整體結(jié)構(gòu)的發(fā)展過程。特別是最近20多年,結(jié)構(gòu)的檢測與加固技術(shù)得到快速的發(fā)展,其應(yīng)用對象已從開始階段的單層的破舊民居擴(kuò)展到建設(shè)工程中的各類結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)檢測與加固技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用對于提高建設(shè)工程的質(zhì)量起到了積極的作用,在節(jié)省國家與企業(yè)的資金、保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生命財(cái)產(chǎn)的安全方面也起到了一定的作用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法是什么

1、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好,開挖機(jī)械及施工機(jī)械到位。
2、我們在基礎(chǔ)開挖開始之前,先放出基礎(chǔ)平面位置,并測量現(xiàn)有標(biāo)高,且將基礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定,并通知監(jiān)理工程師。
3、基礎(chǔ)開挖時(shí)采用自然坡度進(jìn)行放坡,放出上口開挖邊線樁,利用挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝,人工配合清理基底。
4、基坑開挖連續(xù)施工,避免晾槽,一次開挖距離基坑底面以上預(yù)留20-30cm,待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高,以保證基坑底面堅(jiān)實(shí)。
5、在基坑檢驗(yàn)合格后,由全站儀準(zhǔn)確放線,在墊層上根據(jù)所放的實(shí)樣進(jìn)行模板安裝,將標(biāo)準(zhǔn)鋼模板合成分塊模板片,將整個模板連成整體安裝,模板縫拼接嚴(yán)密,用雙面膠增塞板縫,膠帶封于縫隙內(nèi)側(cè)。在安裝過程中采用有效的加固措施,防止跑模、漏漿?;炷翝沧⑶皩⒛0鍍?nèi)雜物和已澆混凝土面板上泥土清理干凈,報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合要求后才澆筑砼。
6、混凝土澆注:混凝土澆注過程中要注意控制砼的塌落度、振搗要密實(shí),不可過振或漏振。
希望可以幫助到你。

廣聯(lián)達(dá)基礎(chǔ)構(gòu)造柱有沒有加固筋

沒有加固筋,廣聯(lián)達(dá)畢竟是人類開發(fā)的軟件,電腦肯定是不如人多大腦,好多細(xì)節(jié)東西是處理不了的!??!所以你說的加固筋,廣聯(lián)達(dá)肯定處理不了這個問題。兩個方法供選擇,一、手動添加,二、忽略不計(jì)!

凸形柱子怎么加固

柱子采用碳纖維加固法就是將碳纖維布用膠粘劑包裹在柱子上,而在施工中經(jīng)常采用橫向包裹法,碳纖維布對付混凝土的束縛感化于箍筋包緊的束縛感化絕對相似,能夠使其包裹的混凝土處于三向受壓狀況。

使用預(yù)制空心板且無構(gòu)造柱房屋,如何加固

1:垂直方向,外墻每跨都加外R.C.柱(240*300,4直徑12-16。箍筋6@200)。山墻兩側(cè),適當(dāng)加柱,角柱位置要考慮講個方向設(shè)梁。  2:水平方向,外墻兩端設(shè)R.C.梁。與角柱連接。中跨只能以鋼筋最后拉緊。拉緊可用螺栓擰緊,也可以鋼板從平面尖緊,然后電焊。屋面則可設(shè)梁。留洞排水?! ☆A(yù)制板,就是工程要用到的水泥模件或水泥板塊。制作預(yù)制板時(shí),先用木板釘制空心模型,在模型的空心部分布上鋼筋后,用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是預(yù)制板了。預(yù)制板的在建筑上的用處很多,如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板;房頂上做隔熱層的水泥板都是預(yù)制板。  預(yù)制板有實(shí)心和空心兩種。制作空心預(yù)制板的目的,簡單的說是因?yàn)樵诎宓目招牡奈恢貌皇芰?,所以在空心的地方灌注混凝土就沒有用,于是就可以把不受力的地方空起來,達(dá)到減輕重量和節(jié)省造價(jià)的目的。但是現(xiàn)在已經(jīng)不提倡用預(yù)制空心板,樓房結(jié)構(gòu)目前都采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),好處是造出來的房子整體性好,也就是說更結(jié)實(shí)了。

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