結(jié)構(gòu)樓板承載力進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方法
今日小編就針對結(jié)構(gòu)加固結(jié)構(gòu)樓板承載力進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方法,咱們一般是運(yùn)用碳纖維布加固...
今日小編就針對結(jié)構(gòu)加固結(jié)構(gòu)樓板承載力進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方法,咱們一般是運(yùn)用碳纖維布加固施工,在這個過程中咱們該怎么施工及一些注意事項(xiàng)呢?下面咱們就逐個介紹下:
碳纖布加固施工工藝過程及辦法
(一)混凝土界面處理
對加固部分原結(jié)構(gòu)砼基面處理,張貼層混凝土界面由人工選用手磨機(jī)對原砼基面凸出部分先打磨平坦,再全體基面打磨至原結(jié)構(gòu)新鮮混凝土,要求原混凝土松懈層鑿除,基面平坦、密實(shí)。在完結(jié)打磨作業(yè)后,用專用界面清洗劑沖刷潔凈基面粉塵。
(二)張貼碳纖維加固施工
1、施工過程:
砼外表處理→找平處理→涂刷底層樹脂→張貼碳纖維布→外表防護(hù)。
2、外表處理:
(1)在加固部位放線定位。
(2)用鐵鑿打掉批蕩層,對砼外表呈現(xiàn)脫落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位除掉。
(3)用打磨機(jī)、砂輪(砂紙)等東西,去除混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平坦,轉(zhuǎn)角張貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不該小于20mm。
(5)用吹風(fēng)機(jī)將混凝土外表整理潔凈并堅(jiān)持枯燥。
3、用找平膠料找平:
(1)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠供給的工藝規(guī)則制造找平材料。
(2)混凝土外表洼陷部位使用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平,盡量削減高差。
(3)轉(zhuǎn)角的處理,使用整平膠料將其修補(bǔ)為潤滑的圓弧,半徑不小于20mm。
(4)找平膠料須固化后(固化時(shí)刻視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感于枯燥為宜,一般不小于2小時(shí)),方可再進(jìn)行下一道工序。
4、刷底層樹脂:
(1)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠供給的工藝規(guī)則將主劑與固化劑先后置于容器中,用拌和器拌和均勻,依據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐氣溫決議用量,并嚴(yán)格控制運(yùn)用時(shí)刻。
(2)用滾筒刷或毛刷將膠抺于混凝土構(gòu)件外表,厚度不超越0.4mm,并不得漏刷或有流動、氣泡,等膠固化后(固化時(shí)刻視現(xiàn)場氣溫定,以手指觸感枯燥為宜,一般不小于2小時(shí)),再進(jìn)行下一道工序。
5、張貼碳纖維布:
(1)按規(guī)劃要求的尺度裁剪碳纖維布。
(2)將制造好的浸漬膠均勻涂抺于需求張貼部位的混凝土面上。
(3)將碳纖維布用手輕壓貼于需張貼的方位,選用用特制的滾筒或毛刷沿碳纖維布張貼方向?qū)掖螡L壓,擠出氣泡,使浸漬滲透碳纖維布,滾壓時(shí)不得損害碳纖維布。
(4)最終在碳纖維布外表應(yīng)均勻涂抺浸漬膠。
6、外表防護(hù):
當(dāng)需求做外表防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則處理,并確保防護(hù)材料與碳纖維布之間有牢靠的粘結(jié)。
7、柱底用1:2.5水泥沙漿批蕩修正。
8、注意事項(xiàng)
(1)張貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等有必要契合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)則,有質(zhì)量確保材料。
(2)粘結(jié)劑的合作比、原材料計(jì)量、拌和,有必要契合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
(3)碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)確保,不得有空鼓等缺點(diǎn)。
(4)答應(yīng)誤差項(xiàng)目,有用粘結(jié)面積錨固區(qū),有用粘結(jié)面積不該小于90%,非錨固區(qū)有用粘結(jié)面積不該小于70%。
(5)膠粘結(jié)劑固化后禁絕在張貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。
(6)混凝土基面有必要通過打磨,并整理潔凈,外表洼陷部位使用刮刀嵌刮膠料填平。